XGB-10B系列管材(cai)耐壓(ya)試驗(yan)機(ji)(ji)/管材(cai)靜液壓(ya)試驗(yan)機(ji)(ji)/管材(cai)爆破試驗(yan)機(ji)(ji)

XGB-10B管(guan)材耐壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)機/管(guan)材靜(jing)液壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)機/管(guan)材爆破(po)(po)試(shi)(shi)驗(yan)機*符(fu)合GB/T6111、GB/T15560標準的要求，適用(yong)于對各種流體輸送用(yong)塑料(liao)管(guan)材進(jin)行靜(jing)液壓(ya)和管(guan)材爆破(po)(po)試(shi)(shi)驗(yan)。管(guan)材耐壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)機/管(guan)材靜(jing)液壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)機/管(guan)材爆破(po)(po)試(shi)(shi)驗(yan)機具有外(wai)型美觀(guan)、結(jie)構簡單、精度高、穩定性好、操作(zuo)方(fang)便等特點，是各種研究所(suo)質量(liang)檢測(ce)部門及管(guan)材生產廠家*的檢測(ce)儀器。

一、特點(dian)：本機具(ju)有兩(liang)種形(xing)式：

1）、可連續(xu)無障礙工作，保證了試驗的完整性；

2）、支路間相互獨立，便于(yu)操(cao)作(zuo)和維(wei)護；

3）、單獨配備加壓(ya)水箱(xiang)，使用(yong)純凈水通過主加壓(ya)泵(beng)往管材(cai)試樣中(zhong)補壓(ya)，保(bao)證了(le)管路(lu)中(zhong)的水質，提(ti)高了(le)管路(lu)零(ling)件（如(ru)電磁閥(fa)、針閥(fa)、截(jie)止(zhi)閥(fa)、單向閥(fa)）的使用(yong)壽命；

4）、使用自主研發的、*的、脈沖(chong)占空(kong)比(bi)補壓技術，將升壓環(huan)節和補壓環(huan)節合(he)二為一(yi)，減少(shao)(shao)了一(yi)個支路及器(qi)件(jian)，也就減少(shao)(shao)了器(qi)件(jian)損(sun)壞(huai)的幾(ji)率(lv)；

5）、使用中(zhong)國臺(tai)灣產柱(zhu)塞(sai)泵，噪音低，補壓快，工作時間(jian)短，間(jian)接提(ti)高了柱(zhu)塞(sai)泵的使用壽(shou)命；

6）、在儀表(biao)控(kong)制基礎上配PC機(ji)（即計(ji)算器），采用串口與儀表(biao)聯接(jie)。

a、可(ke)繪制壓力(li)時間曲線

b、可實(shi)時查詢任意時刻的(de)控壓(ya)值

c、可打印輸出報表

d、可代(dai)替人(ren)工職守，當(dang)無(wu)人(ren)看管時（如夜(ye)間）自動記錄壓力值；

e、計算(suan)器機可隨時(shi)停(ting)止(zhi)工(gong)作(zuo)，儀表仍然繼續工(gong)作(zuo)。

F、選(xuan)配PC機時包括2018版靜液壓(ya)軟件。

二、設備(bei)的組成說(shuo)明：

本試驗機由壓力控制系統、壓力源(yuan)、恒溫(wen)介質箱、夾具和計算(suan)器五部分(fen)組(zu)成。

1）、壓(ya)力控(kong)制(zhi)系統在控(kong)制(zhi)柜中(zhong)由加壓(ya)管(guan)路(lu)和(he)電(dian)(dian)器(qi)(qi)控(kong)制(zhi)兩部分組成(cheng)(cheng)。加壓(ya)管(guan)路(lu)由蓄能器(qi)(qi)、電(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)、單(dan)向閥(fa)、過(guo)濾器(qi)(qi)、手動針閥(fa)、連(lian)接管(guan)路(lu)等部件組成(cheng)(cheng)。電(dian)(dian)器(qi)(qi)控(kong)制(zhi)部分由數字控(kong)壓(ya)壓(ya)力表(biao)、溫度控(kong)制(zhi)儀表(biao)、壓(ya)力傳(chuan)感器(qi)(qi)、電(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)、繼電(dian)(dian)器(qi)(qi)、過(guo)熱保護器(qi)(qi)、各種(zhong)開關(guan)等組成(cheng)(cheng)。

2）、壓(ya)力(li)源用(yong)來對(dui)主(zhu)壓(ya)力(li)系統按試(shi)驗條件(jian)提供總壓(ya)力(li)。

3）、恒溫介質(zhi)箱(xiang)主要由(you)箱(xiang)體(ti)(ti)、循環泵(beng)、加熱器和(he)溫度控制系統(tong)組成(cheng)。箱(xiang)體(ti)(ti)由(you)不(bu)銹鋼(gang)內(nei)膽、噴塑外殼體(ti)(ti)（或不(bu)銹鋼(gang)）、保溫層(ceng)、試樣(yang)支架(jia)和(he)箱(xiang)蓋組成(cheng)。

4）、夾具為A型，*的設計試夾具的拆(chai)裝更方便(bian)(bian)自如；楔型配(pei)合螺紋夾緊(jin)裝置(zhi)使(shi)夾緊(jin)力更大。本系列夾具具有結構合理(li)、夾緊(jin)速度(du)快、密封(feng)可靠、拆(chai)卸方便(bian)(bian)的特(te)點(dian)。

5）、計算器配備的(de)是(shi)品(pin)牌(pai)(pai)機(ji)，通過串口與控制柜(ju)相連。品(pin)牌(pai)(pai)機(ji)是(shi)全國聯保(bao)，各(ge)地網點均可維護。

三、工(gong)作原理

該機的工作原(yuan)理是：

1）、設(she)定主壓(ya)力儀表的(de)控制(zhi)壓(ya)力和范圍，使壓(ya)力源提供高(gao)于支路高(gao)壓(ya)力的(de)2～3MPa的(de)壓(ya)力儲存在(zai)蓄能器中。

2）、按(an)照試(shi)樣(yang)的(de)環應力(li)要求計算試(shi)驗壓(ya)力(li)，并依此設定支路(lu)壓(ya)力(li)儀表的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)壓(ya)力(li)和范圍，運行后儀表控(kong)制(zhi)(zhi)電(dian)磁閥全導(dao)通，使試(shi)樣(yang)的(de)壓(ya)力(li)迅速(su)上升。達到(dao)設定壓(ya)力(li)時進入補壓(ya)階(jie)段。

3）、補壓(ya)階段時電(dian)磁(ci)閥依(yi)據(ju)儀表數據(ju)斷續導通，使壓(ya)力源蓄能器中的壓(ya)力補充進試樣(yang)中。

4）、壓力(li)(li)源的壓力(li)(li)下(xia)降到(dao)設定壓力(li)(li)下(xia)*，柱(zhu)賽泵啟動(dong)工作到(dao)上(shang)*停止。

5）、本機同時具(ju)有(you)運行、停止、滲漏預警、破裂識別等功能，實現操作(zuo)人(ren)員在(zai)試驗(yan)過(guo)程中(zhong)可(ke)脫(tuo)離(li)實驗(yan)現場。當試樣出現滲漏、破裂時自動報警并(bing)自動關閉(bi)該路(lu)(lu)，其它各(ge)路(lu)(lu)試驗(yan)繼續(xu)正(zheng)常進行，直到試驗(yan)完成。在(zai)同類機型中(zhong)具(ju)有(you)優良(liang)的(de)性能價格比，是替代進口的(de)理(li)想產(chan)品。

6）、該機(ji)(ji)有串(chuan)口可(ke)(ke)外配計(ji)(ji)(ji)算(suan)器，繪制壓(ya)力時間曲線，可(ke)(ke)實時查詢控壓(ya)值(zhi)，可(ke)(ke)打印(yin)輸出報(bao)表(biao)，可(ke)(ke)代替人工職守，可(ke)(ke)當計(ji)(ji)(ji)算(suan)器機(ji)(ji)停止(zhi)工作時，儀(yi)表(biao)仍然可(ke)(ke)繼續工作。但計(ji)(ji)(ji)算(suan)器機(ji)(ji)不(bu)直接控制電磁閥，必須(xu)經過儀(yi)表(biao)控制，試驗時儀(yi)表(biao)不(bu)可(ke)(ke)停止(zhi)工作。在(zai)做(zuo)試驗過程(cheng)中，還可(ke)(ke)隨時關(guan)閉計(ji)(ji)(ji)算(suan)器機(ji)(ji)做(zuo)其(qi)它商務(wu)業務(wu)，主(zhu)機(ji)(ji)正常(chang)工作。當主(zhu)機(ji)(ji)與(yu)計(ji)(ji)(ji)算(suan)器連通時，主(zhu)機(ji)(ji)自動將(jiang)數據傳送給計(ji)(ji)(ji)算(suan)器機(ji)(ji)，對試驗不(bu)產(chan)生(sheng)任何影響(xiang)。

7）、水(shui)(shui)箱為主箱內加熱可(ke)保證加熱管的壽命，體外循環使水(shui)(shui)箱中(zhong)的水(shui)(shui)溫(wen)均(jun)勻。恒(heng)溫(wen)介質水(shui)(shui)箱分單熱式和(he)制(zhi)冷制(zhi)熱式兩種規(gui)格(ge)。

四、技(ji)術(shu)參數

1）、壓力范圍：0～10MPa（0～20MPa可(ke)特殊定(ding)做(zuo)）

2）、壓力顯示精度：0.01MPa 

3）、控制(zhi)精度：上限+2%、下(xia)限-1%

4）、溫(wen)度控制范圍：常溫(wen)～95℃

5）、溫度顯(xian)示范(fan)圍：±1℃

6）、時(shi)(shi)間(jian)顯示(shi)范圍：0分～9999.59小時(shi)(shi)

7）、時間(jian)顯示精度：1秒(miao)

8）、試樣(yang)大直徑：Ф630mm(可特殊定做(zuo))

9）、 壓(ya)力控制系統電源：AC220V、1.5kw

10）、溫度控制系統電源：AC380V  功率根據(ju)水箱(xiang)規格而定(ding)

五、關鍵部件的配置

(1)壓力部分

a、加壓泵：中(zhong)國臺灣(wan)產*柱塞泵

b、電磁閥：荷(he)蘭(lan)吉發GEVA*產(chan)品(pin)

c、蓄(xu)能器：浙江奉化消(xiao)防器材(cai)廠生(sheng)產

d、連接管路(lu)：用Φ6銅管，接頭為不銹鋼件。

（2）壓力顯(xian)示部分(fen)

a、溫度控(kong)制(zhi)儀表：選用廈(sha)門宇電產的(de)多功能控(kong)制(zhi)表

b、支(zhi)路(lu)壓力(li)控制表(biao)：選用北京(jing)昆侖天辰產多功能控制表(biao)

c、壓力傳感器：北京中航機電產濺射壓力傳感器

d、計(ji)算器(qi)：品(pin)牌(pai)機或根據(ju)用戶要求配(pei)(pei)置（自行選配(pei)(pei)、價格另議）。

e、電器部分：選用正泰、德力(li)西或人民電器（用戶可以自行選定）

XGB-10B系(xi)列(lie)管材(cai)耐壓試(shi)驗機/管材(cai)靜液壓試(shi)驗機/管材(cai)爆破(po)試(shi)驗機相關標(biao)準介紹

流(liu)體輸送用熱塑性塑料管材

耐內壓試驗方(fang)法

1、范圍：

本標準規定(ding)了(le)熱塑性塑料管材在恒(heng)定(ding)溫(wen)度(du)下耐恒(heng)定(ding)內水壓(ya)的試驗方法。

本(ben)標準適用于流(liu)體輸(shu)送(song)用熱塑性塑料管材。

2、規范性引用文(wen)件：

下列(lie)文(wen)件(jian)(jian)中的(de)(de)條款通過本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)的(de)(de)引(yin)用(yong)面成(cheng)為本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)的(de)(de)條款。凡(fan)是注日期(qi)的(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其隨后所有的(de)(de)修改單（不(bu)包括勘誤的(de)(de)內(nei)容）或修訂版均不(bu)適用(yong)于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)，然而，鼓(gu)勵根據本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)達成(cheng)協議的(de)(de)各方研究是否可使(shi)用(yong)這些文(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)版本(ben)(ben)(ben)。凡(fan)是不(bu)注日期(qi)的(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其版本(ben)(ben)(ben)適用(yong)于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)。

GB/T 4217—2001流(liu)體輸(shu)送用熱(re)塑(su)性塑(su)料管材公稱外(wai)徑和公稱壓力（idt ISO 161.1：1996）

GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸測量方法(fa)（eqv ISO 3126：1974）

GB/T 18252-2000 塑料管(guan)道系統 用外推法(fa)對(dui)熱塑性塑料管(guan)材長期靜液壓強度(du)的測定

注：GBT18252-2000 《塑料(liao)管(guan)道系(xi)統用(yong)外推(tui)法對熱塑性料(liao)管(guan)材長期(qi)靜液壓強度(du)的(de)測(ce)(ce)定(ding)》是參(can)考(kao) ISO/DIS9080：1997《塑料(liao)管(guan)道系(xi)統用(yong)外推(tui)法對熱塑性塑料(liao)材料(liao)以管(guan)材形式的(de)長期(qi)靜液壓強度(du)的(de)測(ce)(ce)定(ding)》制定(ding)的(de)，該標(biao)準(zhun)的(de)技術內容與ISO/DIS 9080，1997一致，ISO/DIS 9080：1997是對ISO/TR 9080的(de)修改(gai)。

3、定義：

本標準和(he)相關定義見GB/T 4217-2001。

4、原(yuan)理：

試(shi)樣(yang)經狀態調(diao)節后，在(zai)規(gui)定(ding)的恒定(ding)靜液壓下保持(chi)一(yi)個規(gui)定(ding)時間(jian)或直(zhi)到試(shi)樣(yang)破(po)壞(huai)。

在整個(ge)試驗(yan)過程中，試樣應保持在規定的(de)恒(heng)溫環(huan)境中，這個(ge)恒(heng)溫環(huan)境可(ke)以是水(shui)(shui)（水(shui)(shui)-水(shui)(shui)試驗(yan)），其他液(ye)體(ti)（水(shui)(shui)-液(ye)體(ti)試驗(yan)）或者是空氣（水(shui)(shui)-空氣試驗(yan)）。

5、管材耐壓(ya)試(shi)驗機(ji)(ji)/管材靜液壓(ya)試(shi)驗機(ji)(ji)/管材爆破試(shi)驗機(ji)(ji)試(shi)驗(yan)參數：

引用(yong)本(ben)標準(zhun)的相(xiang)關標準(zhun)應明確下列試驗參數：

a）使用(yong)的(de)密(mi)封接頭類型（見6.1）；

b）管材的尺寸和管系列（見(jian)7.1）；

c）試驗溫(wen)度（見6.2和10.1）；

d）對于公稱外徑d_n>315mm的管材，試樣的自由長度不足1000mm的應注明（見7.1.1）；

e）試(shi)樣數量（見(jian)7.2）；

f）試驗壓力(li)p或由試驗壓力(li)誘導的環應力(li)σ（見8.2.2）；

g）除表(biao)1規定外的狀(zhuang)態訓節時間（見第9章(zhang)）；

h）試驗類型，如水(shui)-水(shui)、水(shui)-空(kong)氣、水(shui)-其(qi)他液體等(deng)條件(jian)（見第4章和10.1）；

i）保壓時間和(he)破壞類型（見10.3）；

j）附加試驗(yan)的要求。

6、試驗設備：

6.1 密封接頭

密封接(jie)頭(tou)裝(zhuang)(zhuang)在試樣(yang)兩端。通(tong)過適(shi)當方法密封接(jie)頭(tou)應密封試樣(yang)并(bing)與壓力裝(zhuang)(zhuang)置相連。密封接(jie)頭(tou)應采用以下類型中的一種(zhong)：

A型(xing)：與(yu)試樣(yang)(yang)剛性(xing)連接(jie)(jie)的密封接(jie)(jie)頭，但(dan)兩個密封接(jie)(jie)頭彼此(ci)不相(xiang)連接(jie)(jie)，因此(ci)靜液壓(ya)端部推力可(ke)以傳(chuan)遞(di)到試樣(yang)(yang)中（如圖1a）所示）。對(dui)于大口徑管材，可(ke)根(gen)據(ju)實(shi)際情(qing)況在試樣(yang)(yang)與(yu)密封接(jie)(jie)頭間(jian)連接(jie)(jie)法(fa)蘭(lan)(lan)盤，當法(fa)蘭(lan)(lan)、接(jie)(jie)頭、堵頭及(ji)法(fa)蘭(lan)(lan)盤的材料與(yu)試樣(yang)(yang)相(xiang)匹配時(shi)可(ke)以把它們(men)焊(han)接(jie)(jie)在一起(qi)。

B型：用金屬(shu)材(cai)料制造的承口接(jie)頭(tou)(tou)，能確保與(yu)試(shi)(shi)樣(yang)外表面密(mi)封，且密(mi)封接(jie)頭(tou)(tou)通過(guo)連接(jie)件與(yu)另(ling)一(yi)密(mi)封接(jie)頭(tou)(tou)相連，因此靜(jing)液壓端(duan)都推(tui)力不會作用在(zai)(zai)試(shi)(shi)樣(yang)上（如圖1b）所示(shi)）。這種封頭(tou)(tou)可(ke)由一(yi)根或多根金屬(shu)拉(la)桿組成，且試(shi)(shi)樣(yang)兩端(duan)在(zai)(zai)縱(zong)向能自由移(yi)動以免(mian)試(shi)(shi)樣(yang)于受(shou)熱膨(peng)脹而引起彎曲(qu)變形。

密(mi)封(feng)接(jie)頭除夾緊試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)齒紋外，任何與試(shi)樣(yang)(yang)表面(mian)接(jie)觸的(de)(de)銳(rui)邊都需修整。密(mi)封(feng)接(jie)頭的(de)(de)組成材(cai)料不(bu)能(neng)對試(shi)樣(yang)(yang)產生(sheng)不(bu)良影響(xiang)。

注1：一般來說，由于管材(cai)的(de)形變應力的(de)不同，采用B型(xing)封頭的(de)破壞時(shi)間比(bi)采用A型(xing)封頭的(de)破壞時(shi)間短(duan)。

注(zhu)2：如無一定的(de)預防措施，當(dang)試(shi)樣在低于試(shi)驗溫度的(de)環(huan)境下組(zu)裝(zhuang)，B型封頭易使試(shi)樣彎曲變形(xing)

根據GB/T 18252—2000評(ping)價管材(cai)(cai)或管件材(cai)(cai)料性能(neng)的試驗中(zhong)，除非在相關(guan)標準中(zhong)有特(te)殊規定，否則應選用(yong)A型封頭。

仲裁(cai)試驗采用A型密(mi)封接頭。

         a）A型密封接頭示意圖                               b）B型密封接頭示意圖

L₀——試樣自由長度。

圖 1

6.2 恒溫箱

根據相關標準規定，恒溫箱內充滿水或其他液體保持恒定的溫度，其平均溫差為±1℃，大偏差為±2℃，恒溫箱為烘箱時，保持在規定溫度，其平均溫差⁺³_-1℃，大偏差⁺⁴_-2℃。

當試驗在水以外的(de)(de)介質中進行時，特別是涉(she)及到(dao)安(an)全及所用液體與(yu)試樣材料之間的(de)(de)相互(hu)作用，都(dou)應(ying)采取必要的(de)(de)防(fang)護(hu)措施。

當(dang)試(shi)驗(yan)在水以外的(de)介(jie)質中進行時，用于相(xiang)互對比的(de)試(shi)驗(yan)應(ying)在相(xiang)同環境下(xia)進行。

由于溫(wen)(wen)度(du)對試(shi)驗結果影(ying)響很(hen)大，應使試(shi)驗溫(wen)(wen)度(du)偏差控制在(zai)規定(ding)范圍內，并盡可(ke)能(neng)小。例如：采用流體(ti)強制循環(huan)系統(tong)。若試(shi)驗介(jie)質為空氣時(shi)，除測量空氣的溫(wen)(wen)度(du)外還(huan)建議測量試(shi)樣表面溫(wen)(wen)度(du)。

水中不得含有(you)對(dui)試驗結果(guo)有(you)影(ying)響(xiang)的雜質。

6.3 支承或吊架

當試樣置于恒(heng)溫箱中時能保持試樣之(zhi)間(jian)及(ji)試樣與恒(heng)溫箱的任何部(bu)分不相接觸

6.4 加壓裝置

加壓裝置應能持續均勻地向試樣施加試驗所需的壓力，在試驗過程中，壓力偏差應保持在要求值的⁺²_-1%范圍內。

由于壓力(li)對試驗結果影響很大，壓力(li)偏(pian)差(cha)應盡可能(neng)控制在(zai)規定范圍內的小值。

注(zhu)1：壓力(li)能單獨作用在每個(ge)試樣(yang)(yang)上。但在一個(ge)試樣(yang)(yang)發生(sheng)破(po)壞(huai)時(shi)不會對其他試樣(yang)(yang)產生(sheng)干擾，允許運(yun)用裝置將壓力(li)同時(shi)作用到各個(ge)試樣(yang)(yang)上（例(li)如：使用隔(ge)離閥或在一個(ge)批次中根據個(ge)破(po)壞(huai)而得出(chu)結(jie)果的測試）。

注(zhu)2：當壓力(li)較規定值稍(shao)有下降時（如由于(yu)試樣(yang)的膨脹），為保證(zheng)壓力(li)維持在規定偏差范(fan)圍內，系統應具(ju)有自動補償壓力(li)裝置，補充壓力(li)到(dao)規定值。

6.5 壓力測量裝置

能(neng)檢查試驗壓力(li)(li)(li)與規定壓力(li)(li)(li)的(de)(de)一致性(xing)，對于壓力(li)(li)(li)表或(huo)類似的(de)(de)壓力(li)(li)(li)測量裝置(zhi)的(de)(de)測量范圍是：要(yao)求壓力(li)(li)(li)的(de)(de)設(she)定值(zhi)應在所用測量裝置(zhi)的(de)(de)測量范圍內。

壓力測量裝(zhuang)置不(bu)能污染試驗液體。

建(jian)議用標準儀表來校準測量裝(zhuang)置。

6.6 溫度計或測溫裝置

用于檢查試驗(yan)溫度(du)與規定溫度(du)的一致性。

6.7 計時器

計時(shi)器應能記錄試樣加壓后直至試樣破壞或滲漏的時(shi)間。

注：建議使用對由于滲(shen)漏(lou)或破(po)壞所引(yin)起的(de)壓力變化較敏感并能自動停止計時的(de)設備，必要時能關閉與(yu)試(shi)樣(yang)有(you)關的(de)壓力循環(huan)系統。

6.8 測厚儀

符合(he)GB/T 8806-1988測量管材(cai)壁厚的要求。

注：可以(yi)采用超(chao)聲波測量

6.9 管材平均外徑尺

符合GB/T 8806-1988測量管(guan)材平均外徑的要求，例如(ru)金屬卷尺(chi)。

7、試樣：

7.1 尺寸

7.1.1自由長度

當管材公稱外徑d_a≤315mm時，每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L₀（如圖1）應不小于試樣外徑的三倍，但小不得小于250mm；當管材d_σ>315mm時，其小自由長度L_e≥1000mm。

7.1.2總長度

對(dui)于B型密(mi)封接頭，試樣總長(chang)度應(ying)保(bao)證試樣的端(duan)面在試驗過(guo)程(cheng)中(zhong)不與密(mi)封接頭底面發生接觸。

7.2 試樣數量

除非在相關標準中有特殊規(gui)定，試(shi)驗至少(shao)應準備三個(ge)試(shi)樣(yang)。

試樣(yang)數量取(qu)決(jue)于試驗(yan)的(de)目的(de)（如性能試驗(yan)、內部(bu)或外部(bu)質量控制(zhi)試驗(yan)）。

8、管材耐(nai)壓試(shi)驗機/管材靜液壓試(shi)驗機/管材爆破試(shi)驗機儀(yi)器的校準及試驗壓力計算：

8.1 儀器校準

溫度和壓(ya)力控制(zhi)系統(tong)及用于(yu)測量(liang)溫度、壓(ya)力和計時的儀器都(dou)應與所使用的量(liang)程相一(yi)致，校(xiao)準的頻率(lv)應與使用條(tiao)件(jian)相匹配。

8.2 試驗壓力的計算

8.2.1按GB/T 8806—1988的規定測定試樣自由長度部分的平均外徑和小壁厚，使用的儀器分別符合6.8和6.9的要求。

8.2.2根據公式（1）計算試驗壓力P，結果取三位有效數字，單位為MPa。

P=σ………………………………（1）

式中：

σ——由試驗壓力引(yin)起的環應(ying)力，單位為兆帕（MPa）；

d_em——測量得到的試樣平均外徑，單位為毫米（mm）；

e_min——測量得到的試樣自由長度部分壁厚的小值，單位為毫米（mm）。

9、試樣(yang)狀態調節(jie)：

擦除試(shi)樣表(biao)面的(de)污漬、油(you)漬、蠟或其他污染物以(yi)使(shi)其清潔于燥(zao)，然后選擇密封(feng)接(jie)(jie)頭與其連(lian)接(jie)(jie)起(qi)來，并向試(shi)樣中注滿接(jie)(jie)近試(shi)驗溫(wen)度(du)的(de)水，水溫(wen)不能超過試(shi)驗溫(wen)度(du)5℃。

把注滿水的試樣，放(fang)入(ru)水箱或烘(hong)箱中，在試驗溫(wen)度條件下(xia)放(fang)置表(biao)1所規定的時(shi)間，如果狀態調(diao)節溫(wen)度超(chao)過100℃，應施(shi)加一定壓(ya)力(li)，防止水蒸發。

表1 試樣狀態調節時間

除非在相關標準中對有關材料有相關規定，否則(ze)，管材在生產后(hou)15h內不能進行壓力試(shi)驗(yan)，但生產檢(jian)驗(yan)階(jie)外。

10、管(guan)材(cai)(cai)(cai)耐壓試(shi)驗機(ji)/管(guan)材(cai)(cai)(cai)靜液壓試(shi)驗機(ji)/管(guan)材(cai)(cai)(cai)爆破試(shi)驗機(ji)試驗步驟：

10.1按相關標準要求，選擇試驗類型如水-水試驗、水-空氣試驗或水-其他液體試驗。

將經過(guo)狀態調節后的試(shi)(shi)樣(yang)與加(jia)壓(ya)設備連(lian)接起來，排凈試(shi)(shi)樣(yang)內的空(kong)氣，然后根(gen)據試(shi)(shi)樣(yang)的材料(liao)、規格(ge)尺寸和加(jia)壓(ya)設備情況，在30s至1h之間用盡可能短的時間，均(jun)勻平穩地施加(jia)試(shi)(shi)驗壓(ya)力至根(gen)據公式（1）計(ji)算出的壓(ya)力值(zhi)，壓(ya)力偏(pian)差(cha)為。

當(dang)達到試驗壓(ya)力(li)時(shi)開始計時(shi)。

10.2把試樣懸放在恒溫控制的環境中，整個試驗過程中試驗介質都應保持恒溫，具體溫度見相關標準，恒溫環境為液體時，保持其平均溫差為±1℃，大偏差為±2℃；恒溫環境為烘箱時，保持其平均溫差為℃，大(da)偏差為℃，按10.3或10.4直至試驗(yan)結束。

10.3當達到規定時間或試樣發生破壞、滲漏時，停止試驗，記錄時間，10.4條除外。

如(ru)果試樣發生破(po)壞(huai)，則應記錄其破(po)壞(huai)類型，是脆性破(po)壞(huai)還是韌(ren)性破(po)壞(huai)。

在破(po)壞區域內，不出現塑性(xing)變形破(po)壞的(de)為(wei)“脆(cui)性(xing)破(po)壞”在破(po)壞區域內，出現明顯(xian)塑性(xing)變形的(de)為(wei)“韌性(xing)破(po)壞”。

如(ru)(ru)試(shi)驗(yan)(yan)已(yi)經進(jin)(jin)行1000h以上(shang)，試(shi)驗(yan)(yan)過程中(zhong)設(she)備出(chu)現故(gu)(gu)障(zhang)，若設(she)備在3天內能(neng)恢復(fu)，則試(shi)驗(yan)(yan)可(ke)繼(ji)續進(jin)(jin)行；如(ru)(ru)試(shi)驗(yan)(yan)已(yi)超(chao)過5000h，設(she)備在5天內能(neng)恢復(fu)，則試(shi)驗(yan)(yan)可(ke)繼(ji)續進(jin)(jin)行。如(ru)(ru)果設(she)備出(chu)現故(gu)(gu)障(zhang)試(shi)樣通過電磁閥或其(qi)他方法保(bao)持(chi)試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)，即使設(she)備故(gu)(gu)障(zhang)時(shi)間超(chao)過上(shang)述規定，試(shi)驗(yan)(yan)還可(ke)繼(ji)續進(jin)(jin)行；但在這種情(qing)況下，由于試(shi)樣的持(chi)續蛇(she)變(bian)，試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)會逐漸(jian)下降。設(she)備出(chu)現故(gu)(gu)障(zhang)的這段時(shi)間不應(ying)計入(ru)試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)間內。

10.4如果試樣在距離密封接頭小于0.1L₀處出現破壞，則試驗結果無效，應另取試樣重新試驗（L₀為試樣的自由長度）。

11、管(guan)材耐壓試(shi)驗機/管(guan)材靜液壓試(shi)驗機/管(guan)材爆(bao)破(po)試(shi)驗機試驗報(bao)告(gao)：

管材耐壓試驗機/管材靜液壓試驗機/管材爆破試驗機試驗報告應包括下列內容：

a）本標準(zhun)號及相(xiang)關引用(yong)標準(zhun)；

b）試(shi)樣(yang)的詳細標(biao)識(shi)；

c）試樣(yang)的材料類型；

d）管材(cai)的公(gong)稱尺寸；

e）試樣實測尺寸（mm）；

f）試(shi)驗溫度(du)和測量(liang)精度(du)；

g）環應力（MPa）；

h）計算的試驗壓力(li)（MPa）；

i）試驗環境，即：空(kong)氣(qi)、水、其他液體(ti)等條件（所使用其他液體(ti)的特性）；

j）所用密(mi)封接頭類型；

k）試樣的總(zong)長度和自由長度（mm）；

l）試(shi)樣數量；

m）試(shi)驗持續(xu)時間；

n）如有破壞，則其破壞類型(xing)；

o）試驗期間及試驗后所觀察到的現(xian)象；

p）可能影響結果的(de)任何細節(jie)，如意外情況或本(ben)標準(zhun)中(zhong)未規定的(de)操作細節(jie)；

q）試驗日期或試驗開始(shi)和終止日期。