機臺型號：XNR-400D熔(rong)(rong)體流(liu)動速率(lv)測定儀（熔(rong)(rong)融指數(shu)儀）

一(yi)、概述

XNR-400D熔體(ti)流動速(su)率測定儀（熔融指(zhi)數(shu)儀）是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238、JB/T5456、ISO1133標準，設計(ji)(ji)制造的(de)用(yong)于測(ce)(ce)(ce)定(ding)(ding)(ding)熱塑性塑料(liao)熔(rong)(rong)體(ti)質量流(liu)動(dong)(dong)(dong)速(su)率(lv)（MFR）和熔(rong)(rong)體(ti)體(ti)積流(liu)動(dong)(dong)(dong)（MVR）的(de)儀器(qi)。測(ce)(ce)(ce)定(ding)(ding)(ding)熔(rong)(rong)體(ti)質量流(liu)動(dong)(dong)(dong)速(su)率(lv)，采用(yong)手動(dong)(dong)(dong)和自動(dong)(dong)(dong)取樣(yang)，天平稱(cheng)量的(de)方(fang)式；測(ce)(ce)(ce)定(ding)(ding)(ding)熔(rong)(rong)體(ti)體(ti)積流(liu)動(dong)(dong)(dong)速(su)率(lv)是通過位移(yi)傳感器(qi)和自動(dong)(dong)(dong)計(ji)(ji)時系統，先(xian)測(ce)(ce)(ce)量出活塞移(yi)動(dong)(dong)(dong)規定(ding)(ding)(ding)距(ju)離所需時間，然后根據公式計(ji)(ji)算出體(ti)積流(liu)動(dong)(dong)(dong)速(su)率(lv)。兩種測(ce)(ce)(ce)定(ding)(ding)(ding)方(fang)法的(de)終結果由(you)微型打印(yin)機打印(yin)出來輸(shu)出。

該(gai)儀器采(cai)用(yong)(yong)彩(cai)色觸摸屏(ping)顯示，PLC微控(kong)機控(kong)制，電路模塊化，測(ce)量數據準確，操作簡單(dan)(dan)，直觀明了，性能穩定可靠，它(ta)不僅適用(yong)(yong)于熔融溫度(du)較(jiao)高(gao)的聚(ju)碳酸酯（PC）、氟塑(su)料(liao)、尼龍等(deng)工(gong)程塑(su)料(liao)，也使用(yong)(yong)于聚(ju)乙烯(xi)（PE）、ABS樹(shu)脂等(deng)熔融溫度(du)較(jiao)低(di)的塑(su)料(liao)測(ce)試，廣(guang)泛應用(yong)(yong)于塑(su)料(liao)生產(chan)、塑(su)料(liao)制品、石油化工(gong)等(deng)行業以及大專院校、科研單(dan)(dan)位、商檢(jian)部(bu)門。

二、主(zhu)要技術(shu)參數與(yu)工作條件：

1、主要技術參數(shu)

（1）擠壓出料部(bu)分：

口(kou)模內徑      Φ2.095±0.005mm

口模長度(du)  ;     8.000±;0.025 mm

料(liao)筒內徑       Φ9.550±0.007 mm

料筒長度(du)       152±0.1 mm

活塞桿(gan)頭(tou)直(zhi)徑(jing)   9.474±0.007 mm

活塞桿頭長度   6.350±0.100 mm

（2）試驗負荷質量（八(ba)級）

     活(huo)塞桿、組合砝碼質(zhi)量的相對誤差均不大(da)于±0.5%

（3）時間范圍(wei)：0～999s

（4）溫度控制范(fan)圍：50～450℃

  準(zhun)確度：±0.2℃   分辨率：0.1℃

（5）傳(chuan)感器測量范(fan)圍(wei)0～40mm    精度±0.05mm

（6）時(shi)間測量范(fan)圍：0～999.99s    精(jing)度±0.1s

（7）外形尺寸：（長×寬×高）550×370×600mm

（8）重量（kg）:主機25kg    砝碼21.6kg    

 2、工作環境條件：

（1）環境(jing)溫度(du)為10℃～40℃；環境(jing)相對濕度(du)為30%～80%；周(zhou)圍

 無(wu)(wu)腐蝕(shi)性介(jie)質，無(wu)(wu)較強的(de)空氣對流；周圍無(wu)(wu)振動、無(wu)(wu)較強的(de)磁

 場干(gan)擾。

（2）在穩固的(de)基礎上正確地安裝(zhuang)并(bing)調至水平

（3）工作時(shi)無強磁場(chang)干擾，空(kong)氣無強對流；

（4）電(dian)源：220V±10%    50Hz

三、原理與(yu)結構

    熔體(ti)流動(dong)速率儀實(shi)際上是(shi)(shi)一(yi)種塑料(liao)擠出機，它是(shi)(shi)在規定溫度條件

 下，用高溫加熱爐使被(bei)測(ce)物(wu)(wu)達到熔融狀(zhuang)態。這(zhe)種熔融狀(zhuang)態被(bei)測(ce)物(wu)(wu)在(zai)規

 定(ding)的(de)砝碼的(de)負荷重力下，通過一(yi)定(ding)內徑的(de)小孔（即口模）進行擠出(chu)試

 驗。熔體(ti)流動(dong)速(su)率儀就(jiu)是指熱塑(su)性塑(su)料在(zai)一(yi)定(ding)的溫(wen)度和壓(ya)力下，熔體(ti)

 每10min通過標(biao)準口模(mo)的質量(liang)或體積。前者被稱為熔體質量(liang)流動速率

（MFR），單(dan)位(wei)：克/10min。后者為(wei)熔體體積流動(dong)速率（MVR），單(dan)位(wei)：

  立(li)方(fang)厘米/10min。

    熔(rong)體(ti)流(liu)動(dong)速率(lv)不是聚(ju)合物的基本(ben)性質(zhi)，它(ta)只(zhi)表征聚(ju)合物熔(rong)體(ti)流(liu)動(dong)

性能(neng)。通過(guo)對它的(de)測量(liang)，可以(yi)了解聚合物分(fen)子(zi)量(liang)及其(qi)分(fen)布(bu)，交聯程度，

加工性(xing)能等。

本(ben)儀器由以下六(liu)個部分組成：

• 基礎部(bu)(bu)分(fen)：包括位于儀(yi)器(qi)底(di)部(bu)(bu)支撐及調(diao)(diao)節(jie)儀(yi)器(qi)水平的四個調(diao)(diao)節(jie)螺桿及儀(yi)器(qi)的基板
• 熔爐(lu)部分：它是儀器(qi)的的核心部分，包括用于(yu)裝(zhuang)試樣的料筒(tong)和(he)料筒(tong)底部的口模，圓柱形(xing)的加熱(re)體(ti)及套于(yu)其上的加熱(re)套，爐(lu)內裝(zhuang)有溫度傳感器(qi)，以對爐(lu)體(ti)進行溫度測量(liang)和(he)控制。
• 切斷擠出(chu)樣條部分(fen)：它位于(yu)熔爐底(di)部，由刮(gua)(gua)刀(dao)、刮(gua)(gua)刀(dao)軸、和刮(gua)(gua)料電機組成，按動(dong)主機觸屏上(shang)“手動(dong)刮(gua)(gua)料”按鈕，既(ji)可切斷從口模中擠出(chu)的樣條。
• 控溫、測溫系統(tong)：本控溫系統(tong)的溫度檢測元件采(cai)用Pt100鉑(bo)電

阻(zu)，通過溫(wen)控器(qi)模塊(kuai)電(dian)路處(chu)理(li)后，PLC微(wei)控機根(gen)據設定溫(wen)度與爐內(nei)實際溫(wen)度求出系(xi)統偏差，利用PID算法求出(chu)(chu)輸出(chu)(chu)量，轉換成(cheng)調功方式控(kong)(kong)制(zhi)，通過(guo)控(kong)(kong)制(zhi)固態繼電器每秒鐘導通的次數來控(kong)(kong)制(zhi)溫度。

• 定（活塞(sai)）位(wei)移裝置(zhi)：其位(wei)于熔爐右(you)側，由位(wei)移傳感器(qi)、傳感

器(qi)觸片(pian)、支架、鎖(suo)緊螺(luo)母等組成。在測定熔體(ti)體(ti)積流動速率時用(yong)此(ci)裝置，使用(yong)時，將傳感器(qi)桿上的觸片(pian)放于1號砝碼的引桿頭(tou)上進行測量，試驗完成后(hou)，松(song)開鎖(suo)母，將其旋轉到熔爐的后(hou)側，并鎖(suo)緊。

• 測(ce)定結果(guo)的(de)輸出部分：在(zai)測(ce)試的(de)基本操作完成后，把得到的(de)有

關(guan)數據輸入到儀器內，計算機(ji)經過計算后將測定結果(guo)由打印(yin)機(ji)打印(yin)出(chu)試驗結果(guo)。

四、儀器(qi)的(de)安(an)裝與(yu)調節

    為了便于儀器的包裝以及防止在運(yun)輸過程中零(ling)部件(jian)的損傷(shang)，在儀

器裝(zhuang)箱(xiang)時(shi)，將有(you)些零、部件單獨包裝(zhuang)，儀器到貨開箱(xiang)后，先按裝(zhuang)箱(xiang)單

所注明的名稱、數(shu)量把箱內的主機、零部件(jian)、各種附件(jian)、技術資料等

清(qing)點準(zhun)確，如有不符請及時(shi)與生產廠家(jia)聯系。當檢查無(wu)損(sun)、無(wu)誤后將

儀(yi)器置于穩固的(de)工(gong)作臺上。

操作方法：1、把聯接(jie)口模擋板(ban)的(de)推(tui)拉桿(gan)向爐體內推(tui)入，從料筒的(de)

上端口(kou)向下看(kan)(kan)，可看(kan)(kan)到口(kou)模擋板，已將料(liao)筒的下端口(kou)徑擋住(zhu)約三分

之二，

2、然(ran)后把水(shui)準(zhun)(zhun)儀從料筒的上(shang)端口插入料筒，觀察水(shui)準(zhun)(zhun)儀里的水(shui)準(zhun)(zhun)泡，

調節儀器基礎部分中的四個調節螺(luo)桿將水(shui)準(zhun)泡(pao)調到(dao)中間位置（這

樣做的目的是使料筒達到鉛垂狀態，以免活(huo)塞引(yin)起過分的摩擦及在重

的負荷下彎(wan)曲）。取下水準(zhun)儀

  ;    注意：在調節儀器期間(jian)，儀器不(bu)允許通電，否則將燒壞水準儀。

五、測定方法及操作步驟

調(diao)節儀器完畢，即可裝入口模進行測(ce)試。

1、熔體(ti)(ti)質量流動速率(lv)（MFR）的測定

1.1裝(zhuang)入(ru)口模

   用口模清(qing)理棒穿入口模孔中，從(cong)料筒(tong)的上(shang)端口裝(zhuang)入口模，并用裝(zhuang)料

 桿將其(qi)壓到與口模板(ban)接觸(chu)為止(zhi)。

1.2將活塞(sai)桿(一級砝碼(ma))從(cong)料筒的上端口放入(ru)料筒中。

1.3插(cha)上電(dian)源(yuan)插(cha)頭，打開電(dian)源(yuan)開關。

點擊“觸摸進入(ru)＞＞”進入(ru)下(xia)面界面

點擊“質(zhi)量法”方框進入(ru)試驗(yan)界面

“溫(wen)(wen)度(du)設(she)定(ding)”設(she)定(ding)恒溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)，點擊(ji)“溫(wen)(wen)度(du)設(she)定(ding)”右面(mian)的方框彈出(chu)(chu)數字鍵盤，輸入所需要的溫(wen)(wen)度(du)，范(fan)圍(wei)為50～400℃，超出(chu)(chu)范(fan)圍(wei)提示錯(cuo)誤，正(zheng)確后點擊(ji)“Enter”數字鍵盤關(guan)閉，溫(wen)(wen)度(du)設(she)定(ding)右面(mian)的方框變成設(she)定(ding)的溫(wen)(wen)度(du)

“實際溫度(du)”顯示的是爐內的實時溫度(du)。

“取樣時間”設定刮料的(de)時間間隔，點擊“取樣時間”右面的(de)方框彈出數字鍵盤(pan)，輸框變成設定的(de)時間。正確輸入后(hou)點擊“Enter”數字鍵盤(pan)關閉(bi)。

 “試(shi)(shi)驗(yan)計時”顯示的是(shi)試(shi)(shi)驗(yan)所(suo)需要的時間，范圍為(wei)0～999.9,單位為(wei)秒。點擊“試(shi)(shi)驗(yan)開(kai)始”后開(kai)始記時，完成試(shi)(shi)驗(yan)次數后停止。

“取樣次數(shu)(shu)” 設定刮料取樣的(de)次數(shu)(shu)，點擊“試(shi)驗次數(shu)(shu)”右面的(de)方框(kuang)彈出(chu)數(shu)(shu)字(zi)鍵盤(pan)，輸入所需(xu)要的(de)次數(shu)(shu)，范圍為0～5,正確后點擊“Enter”數(shu)(shu)字(zi)鍵盤(pan)關閉，試(shi)驗次數(shu)(shu)右面的(de)方框(kuang)變(bian)成設定的(de)刮料的(de)次數(shu)(shu)。

★ 試驗參(can)數在關機后將自動(dong)保存，下(xia)次試驗參(can)數相同時無須再次輸入。

“試(shi)(shi)驗開始”點擊后變成底色是紅色的“試(shi)(shi)驗停(ting)止(zhi)”，刮料電機將按(an)照(zhao)設定時間和試(shi)(shi)驗次數完(wan)成切料動作，完(wan)成后“試(shi)(shi)驗停(ting)止(zhi)”又變成“試(shi)(shi)驗開始”。

“開(kai)始加熱(re)”點(dian)擊后變成(cheng)底色是紅(hong)色的“停止(zhi)加熱(re)”，爐體開(kai)始加熱(re)，如需停止(zhi)加熱(re)點(dian)擊“停止(zhi)加熱(re)”，“停止(zhi)加熱(re)”又變成(cheng)“開(kai)始加熱(re)”。

“試驗(yan)結果”點擊后進入到試驗(yan)結果界面，在下節(jie)有說明。

“返(fan)回”點擊后返(fan)回到試驗選(xuan)擇(ze)界(jie)面。

1.4試驗參數設定好，點擊“開始加(jia)熱”，當達到(dao)恒溫點以后彈出如下(xia)提示窗口

恒溫(wen)15分鐘以后將(jiang)此(ci)窗口(kou)點擊關閉，取出活(huo)塞桿(gan)，用裝(zhuang)料斗(dou)將(jiang)試(shi)樣（顆粒或粉末）裝(zhuang)入料筒，用裝(zhuang)料桿(gan)壓實，裝(zhuang)料過程要在1分鐘內完成(cheng)，然后將(jiang)活(huo)塞桿(gan)再裝(zhuang)入料筒中(zhong)。

當溫度恢(hui)復到設定溫度加(jia)減0.5℃時，可把試驗所需砝碼（負荷）加(jia)到活塞(sai)桿上(shang)。

1.5擠出(chu)樣(yang)條(tiao)的切取：

當活塞桿(gan)下(xia)降(jiang)到下(xia)環形標記(ji)與銅導套(tao)上平面平齊時(shi)，點擊 “試驗(yan)開(kai)始”，并將取(qu)樣(yang)盤放在出料口的(de)下(xia)方，此(ci)時(shi)刮刀轉(zhuan)動一次(ci)(ci)，刮刀切(qie)下(xia)的(de)的(de)樣(yang)條不可用，之(zhi)后每隔設定的(de)時(shi)間自動切(qie)取(qu)一次(ci)(ci)，直(zhi)至達到取(qu)樣(yang)次(ci)(ci)數為止。在整個的(de)取(qu)樣(yang)過程中，要保證能切(qie)取(qu)到無氣泡的(de)樣(yang)條3～5個。當活塞(sai)降到(dao)上環(huan)形標記(ji)與銅導(dao)套(tao)上表(biao)面相(xiang)平時(shi)，停止(zhi)樣(yang)條的切取(qu)。即：取(qu)樣(yang)應在(zai)活塞(sai)桿上的兩個環(huan)形標記(ji)間的進行。

1.6測定結(jie)果(guo)的打印輸出：

樣條(tiao)冷卻后(hou)，用(yong)天平（0.001精度）分別稱其質(zhi)量(liang),取其平(ping)均值。點擊“試驗(yan)結果(guo)”，進入到下面試驗(yan)結果(guo)界(jie)面：

點(dian)(dian)擊(ji)“試(shi)驗負(fu)荷”右面的方框彈出數字鍵(jian)盤，輸入(ru)所加的負(fu)荷數值，正確后點(dian)(dian)擊(ji)“Enter”，鍵(jian)盤關閉。

點(dian)擊“試樣平均質量”右(you)面的方框彈出(chu)數字鍵(jian)盤，輸入所(suo)稱試樣的平均質量數值，正確后點(dian)擊“Enter”，鍵(jian)盤關(guan)閉。

輸(shu)入(ru)試樣(yang)平(ping)均質量(liang)后，MFR將自動(dong)計算出數值。

點擊“打印(yin)(yin)”方(fang)框，打印(yin)(yin)機將測(ce)定結果(guo)打印(yin)(yin)輸出。

點(dian)擊“返回(hui)”可(ke)返回(hui)到質量法試驗(yan)界面。

在此界面點(dian)擊“時(shi)(shi)鐘設(she)定”可進(jin)行(xing)年、月、日(ri)、時(shi)(shi)、分、秒的校正。

計算熔體質量(liang)流動速率（MFR）的公式如下，單位g/10min。

MFR（ θ、mnom）=tref·m/t

式(shi)中：  θ—試(shi)驗(yan)溫度(du)

mnom—試驗負(fu)荷kg

tref—參比時間（10min）S (600s)

m—切(qie)段的(de)平均質量g

t—取樣時間間隔S

取2位(wei)有效數(shu)字表示計算結果，并記錄所使用的試(shi)驗條(tiao)件，如：190/2.16（即：試驗溫度/試驗負(fu)荷）。

2、熔(rong)體(ti)體(ti)積流動速率（MVR）的測(ce)定

試驗方(fang)法(fa)：根據GB/T3682標準所述，先“測(ce)(ce)量活(huo)塞移動規定距離(li)所需的(de)(de)時間(jian)”，然后求得熔(rong)體體積流動速(su)率(lv)值。如(ru)果被測(ce)(ce)試樣(yang)的(de)(de)熔(rong)體質(zhi)量流動速(su)率(lv)值＞1g／10min，≤20g／10min時，則測量活(huo)塞移動5mm所需的時(shi)間(jian)，被(bei)測物的熔體質量流(liu)動速率(lv)>20 g／10min時，測量(liang)活塞移(yi)動10mm所需(xu)的時間(jian)。

操作(zuo)步驟

2.1在試(shi)(shi)驗方(fang)法(fa)(fa)選擇界面點(dian)擊“體積法(fa)(fa)”方(fang)框進入(ru)到下面界面，此界面為(wei)體積法(fa)(fa)試(shi)(shi)驗界面；

2.2輸入(ru)“溫度設定”、“位(wei)移(yi)設定”、“試驗次(ci)數”（ 如果已知材料的(de)熔融密度可(ke)將數值(zhi)輸(shu)(shu)入(ru)，在試驗結(jie)果中不輸(shu)(shu)入(ru)所切下的(de)試樣的(de)質量，即可(ke)計算出MFR的(de)值(zhi)）,此(ci)界(jie)面(mian)“溫(wen)度”框顯示的(de)是爐內的(de)實(shi)時(shi)溫(wen)度。試(shi)驗參(can)數全部設定完成(cheng)，點(dian)擊“開始加(jia)(jia)熱(re)”， “開始加(jia)(jia)熱(re)”變成(cheng)“停止加(jia)(jia)熱(re)”，當(dang)達(da)到恒(heng)溫(wen)點(dian)以后(hou)彈(dan)出提示窗，恒(heng)溫(wen)15分(fen)鐘之后(hou)將此(ci)窗口點(dian)擊關閉，取出活塞桿（一級負荷），將事先(xian)準備好的(de)試(shi)樣(yang)用裝(zhuang)料斗和(he)裝(zhuang)料桿逐次裝(zhuang)入(ru)并(bing)壓實(shi)在料筒(tong)(tong)中，裝(zhuang)料過程要在1分(fen)鐘內完成(cheng)，然(ran)后(hou)將活塞桿再(zai)放入(ru)料筒(tong)(tong)中。

當溫度(du)恢(hui)復到設定(ding)溫度(du)加減0.5℃時(shi)，松開位移(yi)傳感(gan)器支架上的鎖緊母。

將位移(yi)傳感器(qi)盒(he)轉至儀器(qi)右側，把位移(yi)傳感器(qi)滑動(dong)塊輕輕提(ti)起(qi)到上端，將1號砝(fa)碼(ma)的引桿頭壓(ya)在觸片(pian)的磁(ci)鐵上(shang)（使(shi)觸片(pian)與砝(fa)碼(ma)一(yi)同向下運動），隨后鎖緊鎖緊母使(shi)傳感器盒固(gu)定。

2.3當活塞桿(gan)上(shang)的下環(huan)形標(biao)記(ji)距銅(tong)導套上(shang)表(biao)面8～10mm處時，點(dian)擊(ji) “位移清零”及(ji) “試驗(yan)開始”. “試驗(yan)開始”變成 “試驗(yan)停止”，如下。要(yao)注(zhu)意(yi)使觸片位于傳感(gan)器盒(he)開口的中(zhong)間，以防止觸片與傳感(gan)器盒(he)產生磨擦。

（四）試驗結果的測定和打印輸出(chu)：

當測試后，點(dian)擊“試驗結果”方框進入(ru)下面界面

此界面為試驗(yan)結(jie)果界面，體(ti)積(ji)法(fa)試驗(yan)的MVR已(yi)自(zi)動計(ji)算(suan)出(chu)數值(zhi)，將(jiang)“試驗(yan)負荷”、“橫截面積(ji)”（輸(shu)入0.711）“試樣平均質量(liang)”輸(shu)入，熔(rong)(rong)融密度和MFR自(zi)動計(ji)算(suan)出(chu)數值(zhi)，如熔(rong)(rong)融密度已(yi)知不需輸(shu)入平均質量(liang)MFR將(jiang)自(zi)動計(ji)算(suan)出(chu)。點擊“打印(yin)(yin)”方框儀(yi)器開(kai)始打印(yin)(yin)試驗(yan)結(jie)果，打印(yin)(yin)機(ji)將(jiang)打印(yin)(yin)出(chu)熔(rong)(rong)體(ti)質量(liang)流動速(su)率數值(zhi)是有效(xiao)的。

★ 儀器在關機后將(jiang)自動保(bao)存上次的試(shi)驗(yan)(yan)參數和(he)試(shi)驗(yan)(yan)結果(guo)。

附：（1）計算熔體(ti)(ti)體(ti)(ti)積流動速率(lv)（MVR）的公(gong)式(shi)，單(dan)位：立(li)方厘米／10分(fen)鐘(zhong)。

MVR（ θ、mnom）=A·tref·L／t

   式中(zhong)：

θ—試(shi)驗溫(wen)度℃

mnom—試驗負荷(he)kg

A—活(huo)塞(sai)和料筒的(de)截面積平均值（等于(yu)0.711平方厘米）

tref—參比時間（10min）S（600s）

t—各個測量時間的平均值S

L—活(huo)塞移(yi)動規定距離(li)（0.635cm或2.54cm）

（2） 利用下面公式計算(suan)熔(rong)體質量流動速率（MFR），單位g/10min

MFR（ θ、mnom）=A·tref·L·P／t

   式中：θ—試驗溫度(du)℃

mnom—試驗(yan)負荷(he)kg

A—活塞和(he)料(liao)筒的截面積平(ping)均值(zhi)（等(deng)于0.711平(ping)方厘米）

tref—參(can)比(bi)時間（10min）S（600s）

t—各個測量時(shi)間的(de)平均值(zhi)S

L—活(huo)塞移動(dong)規(gui)定(ding)距離（0.635cm或2.54cm）

（3）熔融密(mi)度

在計算(suan)出(chu)MVR值(zhi)后，再乘以P即(ji)得出(chu)MFR值(zhi)。P為熔體(ti)在測量溫(wen)度(du)下的密度(du)，單位：克(ke)/立方厘米。

P=m/0.711L

m—稱(cheng)量(liang)測得的活塞移動(dong)L厘米時擠出的試樣平(ping)均質量(liang)。

至此，兩種測定方法(fa)介(jie)紹完(wan)畢(bi)。

六、測試后的清理

（1）測(ce)試完成(cheng)后，擠(ji)出余料，取下砝(fa)碼。帶上(shang)事先準備(bei)好的手套，拿下導套，取出活塞桿趁熱將其擦拭干凈；

注意: 在做體積法試(shi)驗結束時,請先(xian)把位(wei)移傳(chuan)感器滑動塊磁(ci)鐵與(yu)一(yi)級(ji)砝碼的引(yin)桿頭分(fen)開, 將位(wei)移傳(chuan)感器盒(he)移至儀器后側.

（2）把推(tui)拉(la)桿向外(wai)拉(la)出，用(yong)(yong)裝(zhuang)料桿輕輕壓出口(kou)(kou)模(mo)，并立(li)即用(yong)(yong)口(kou)(kou)模(mo)清(qing)理棒捅(tong)出孔內的試料，再用(yong)(yong)棉(mian)布將(jiang)口(kou)(kou)模(mo)孔、外(wai)表擦凈，之后將(jiang)裝(zhuang)料干擦凈；

（3）把紗布（或口罩布）纏繞在料筒清洗桿上，擦(ca)拭料筒，反(fan)復擦(ca)拭直至干凈為止；

（4）關(guan)閉儀器電源(yuan)開(kai)關(guan)，拔下電源(yuan)插頭。

七、注意(yi)事(shi)項

（1）測試(shi)前(qian)要檢(jian)查刮刀(dao)是(shi)(shi)否調(diao)好，調(diao)試(shi)方法是(shi)(shi)：裝上口模、活(huo)塞(sai)(sai)桿、導套，把所需的試(shi)驗負荷加到活(huo)塞(sai)(sai)桿上后調(diao)整刮刀(dao)，使其刀(dao)口與口模平行相切，并(bing)能(neng)順利的通過為止。此外(wai)要注意及時磨削用鈍的刀(dao)口。

（2）裝料完成后(hou)，要用裝料桿(gan)壓實，以(yi)防(fang)產生(sheng)氣泡。

（3）清理和測試操(cao)作中應帶手套，以防(fang)燙傷(shang)。

（4）做完試(shi)(shi)驗必須(xu)及(ji)時清理干凈（料筒(tong)、口模、活塞等），保持儀(yi)器清潔，以(yi)免影響下次測試(shi)(shi)結果。

（5）儀器所需(xu)的單(dan)相三芯插座（200V、5A ）的接地(di)極一(yi)定要牢固接地(di)。

（6）正常工作中(zhong)，若爐溫大于400℃，則軟件保護，中斷加熱并發出報(bao)警。

（7）本機采用液晶觸摸(mo)屏(ping)一定要(yao)保持屏(ping)面的(de)清潔，用手指點擊時要(yao)輕擊，不要(yao)用力過大以免造(zao)成屏(ping)幕的(de)損壞(huai)。

試驗(yan)參(can)考指南

                           

不(bu)同材(cai)料熔體(ti)流動速率所需(xu)溫(wen)度及負荷

料筒清(qing)理棒

裝(zhuang)料桿

         裝(zhuang)料斗              口(kou)模        刮刀已(yi)安裝(zhuang)在主機上

           取樣(yang)盤           水準儀(yi)支(zhi)架   水準儀(yi)  口模清理棒

                         一級砝碼(ma)

 XNR-400D熔體流動速率測定儀(yi)

配置清單