XGB-10B管材耐壓試驗機/管材靜液壓試驗機/管材爆破試驗機*符合GB/T6111、GB/T15560標準的要求，適用于對各種流體輸送用塑料管材進行靜液壓和管材爆破試驗。管材耐壓試驗機/管材靜液壓試驗機/管材爆破試驗機具有外型美觀、結構簡單、精度高、穩定性好、操作方便等特點，是各種研究所質量檢測部門及管材生產廠家*的檢測儀器。

一、特點：本機(ji)具(ju)有(you)兩(liang)種形(xing)式(shi)：

1）、可連續無障礙工作，保(bao)證了試驗的完整性；

2）、支(zhi)路間相(xiang)互獨(du)立(li)，便(bian)于操作和維護；

3）、單(dan)(dan)獨配(pei)備加壓水(shui)箱，使用(yong)純凈水(shui)通過主(zhu)加壓泵往管(guan)材試(shi)樣中補壓，保(bao)證了管(guan)路(lu)中的水(shui)質，提(ti)高(gao)了管(guan)路(lu)零件（如電磁閥、針閥、截止(zhi)閥、單(dan)(dan)向閥）的使用(yong)壽(shou)命；

4）、使用(yong)自主研發的(de)、*的(de)、脈(mo)沖占空比補壓(ya)(ya)技術，將升壓(ya)(ya)環(huan)節和補壓(ya)(ya)環(huan)節合二為(wei)一(yi)，減少了(le)一(yi)個支路及器(qi)件，也就減少了(le)器(qi)件損壞的(de)幾率；

5）、使用(yong)中國臺灣(wan)產柱塞泵(beng)，噪音(yin)低，補(bu)壓快(kuai)，工作時間(jian)短，間(jian)接提高(gao)了柱塞泵(beng)的使用(yong)壽命(ming)；

6）、在儀表(biao)控制(zhi)基(ji)礎上配(pei)PC機（即計算(suan)器），采用串(chuan)口與(yu)儀表(biao)聯接。

a、可繪制壓力時間曲線

b、可實時查詢(xun)任意時刻(ke)的控(kong)壓(ya)值

c、可打印(yin)輸出報(bao)表(biao)

d、可代替人工職守，當無人看管時（如夜間）自(zi)動記錄壓力值；

e、計(ji)算器機可隨時(shi)停(ting)止工作(zuo)，儀(yi)表(biao)仍然(ran)繼續工作(zuo)。

F、選配PC機(ji)時(shi)包(bao)括2015新版靜液壓(ya)軟(ruan)件。

二、設(she)備的(de)組成說明：

本試驗機由(you)壓(ya)力(li)控(kong)制系統(tong)、壓(ya)力(li)源、恒溫介質箱、夾具(ju)和計算器(qi)五(wu)部分組成。

1）、壓(ya)(ya)力控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統在控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)柜中由(you)加(jia)壓(ya)(ya)管(guan)路(lu)和電器(qi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)兩部分組成。加(jia)壓(ya)(ya)管(guan)路(lu)由(you)蓄能器(qi)、電磁閥(fa)、單(dan)向閥(fa)、過濾器(qi)、手動針閥(fa)、連接管(guan)路(lu)等部件組成。電器(qi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)部分由(you)數字控(kong)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力表、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)儀表、壓(ya)(ya)力傳感(gan)器(qi)、電磁閥(fa)、繼電器(qi)、過熱保護器(qi)、各種開(kai)關等組成。

2）、壓力(li)源用來對主壓力(li)系統按(an)試驗條件提(ti)供總壓力(li)。

3）、恒溫介(jie)質箱(xiang)主(zhu)要由(you)(you)箱(xiang)體、循環泵、加熱器(qi)和(he)溫度控制(zhi)系統組成(cheng)。箱(xiang)體由(you)(you)不銹(xiu)鋼(gang)內(nei)膽、噴塑外殼體（或不銹(xiu)鋼(gang)）、保(bao)溫層、試(shi)樣(yang)支(zhi)架和(he)箱(xiang)蓋組成(cheng)。

4）、夾(jia)具(ju)為A型(xing)，*的(de)(de)設計試夾(jia)具(ju)的(de)(de)拆裝更方便自(zi)如；楔型(xing)配合(he)螺紋夾(jia)緊裝置使夾(jia)緊力更大。本系列夾(jia)具(ju)具(ju)有結(jie)構合(he)理、夾(jia)緊速度快、密封可靠、拆卸方便的(de)(de)特點。

5）、計(ji)算器配備的是品牌(pai)(pai)機，通過串口與控制(zhi)柜相連。品牌(pai)(pai)機是全國聯保，各(ge)地(di)網點均可維護。

三、工作原(yuan)理(li)

該(gai)機的工作原理是(shi)：

1）、設定主壓(ya)(ya)力(li)儀表的(de)控制壓(ya)(ya)力(li)和范圍，使壓(ya)(ya)力(li)源提(ti)供高(gao)于(yu)支路高(gao)壓(ya)(ya)力(li)的(de)2～3MPa的(de)壓(ya)(ya)力(li)儲存在蓄能器中。

2）、按照試(shi)樣的(de)環應力要求計算試(shi)驗壓(ya)力，并(bing)依此設定支路(lu)壓(ya)力儀表(biao)的(de)控制壓(ya)力和范圍，運行后儀表(biao)控制電磁閥全導通，使試(shi)樣的(de)壓(ya)力迅速上升。達到設定壓(ya)力時(shi)進入補(bu)壓(ya)階段。

3）、補壓(ya)階段(duan)時電磁(ci)閥(fa)依(yi)據儀表(biao)數據斷續導通，使(shi)壓(ya)力源(yuan)蓄能(neng)器中的壓(ya)力補充(chong)進試(shi)樣中。

4）、壓(ya)力源的(de)壓(ya)力下降到設定(ding)壓(ya)力下*，柱賽泵啟動(dong)工作到上*停止(zhi)。

5）、本機(ji)同(tong)時(shi)具(ju)有運行(xing)、停止、滲(shen)漏(lou)預警、破裂識別(bie)等功能(neng)，實(shi)現操作(zuo)人員在試驗過程中(zhong)可(ke)脫離實(shi)驗現場(chang)。當(dang)試樣出現滲(shen)漏(lou)、破裂時(shi)自(zi)動報警并自(zi)動關閉該路(lu)，其它各(ge)路(lu)試驗繼續正(zheng)常進(jin)行(xing)，直到(dao)試驗完成。在同(tong)類(lei)機(ji)型(xing)中(zhong)具(ju)有優良的性能(neng)價格比(bi)，是(shi)替代進(jin)口的理(li)想(xiang)產品。

6）、該機有串口可(ke)(ke)(ke)(ke)外配計(ji)算器，繪制壓(ya)力(li)時(shi)(shi)間(jian)曲線，可(ke)(ke)(ke)(ke)實時(shi)(shi)查詢控(kong)壓(ya)值，可(ke)(ke)(ke)(ke)打印輸出報表(biao)，可(ke)(ke)(ke)(ke)代替人工職守，可(ke)(ke)(ke)(ke)當(dang)計(ji)算器機停止(zhi)工作時(shi)(shi)，儀(yi)(yi)表(biao)仍然可(ke)(ke)(ke)(ke)繼續(xu)工作。但計(ji)算器機不(bu)直接(jie)控(kong)制電磁(ci)閥，必須經過(guo)儀(yi)(yi)表(biao)控(kong)制，試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)(shi)儀(yi)(yi)表(biao)不(bu)可(ke)(ke)(ke)(ke)停止(zhi)工作。在做(zuo)試(shi)(shi)驗(yan)過(guo)程中，還可(ke)(ke)(ke)(ke)隨時(shi)(shi)關(guan)閉(bi)計(ji)算器機做(zuo)其它商務業務，主(zhu)(zhu)機正常工作。當(dang)主(zhu)(zhu)機與計(ji)算器連(lian)通時(shi)(shi)，主(zhu)(zhu)機自(zi)動將數據傳(chuan)送給計(ji)算器機，對試(shi)(shi)驗(yan)不(bu)產生任何影響(xiang)。

7）、水(shui)(shui)(shui)箱為主箱內加熱(re)(re)(re)可保證(zheng)加熱(re)(re)(re)管的壽命，體(ti)外(wai)循環使水(shui)(shui)(shui)箱中(zhong)的水(shui)(shui)(shui)溫均勻。恒溫介質水(shui)(shui)(shui)箱分(fen)單熱(re)(re)(re)式和制(zhi)冷制(zhi)熱(re)(re)(re)式兩(liang)種規格(ge)。

四(si)、技術參數(shu)

1）、壓力(li)范圍：0～10MPa（0～20MPa可特(te)殊定做）

2）、壓力(li)顯示精度(du)：0.01MPa 

3）、控制精度(du)：上限+2%、下限-1%

4）、溫(wen)度控制范圍：常溫(wen)～95℃

5）、溫度(du)顯示(shi)范圍：±1℃

6）、時間顯示(shi)范圍(wei)：0分～9999.59小時

7）、時間顯示精度：1秒

8）、試樣(yang)大(da)直徑：Ф630mm(可特殊(shu)定做)

9）、 壓力控制(zhi)系統電源：AC220V、1.5kw

10）、溫度控制系統電(dian)源：AC380V  功率根據水(shui)箱規(gui)格(ge)而定

五、關鍵部(bu)件的(de)配置(zhi)

(1)壓(ya)力部(bu)分

a、加壓泵：中國臺灣(wan)產(chan)*柱塞泵

b、電磁閥：荷(he)蘭吉發GEVA*產(chan)品

c、蓄(xu)能器(qi)：浙江奉化消防器(qi)材(cai)廠(chang)生產

d、連接管路(lu)：用Φ6銅管，接頭為不銹鋼件。

（2）壓力顯示部分

a、溫度控制儀表：選用(yong)廈門宇電(dian)產(chan)的多功能控制表

b、支路壓(ya)力控制(zhi)表(biao)(biao)：選用北(bei)京昆侖天辰(chen)產多(duo)功(gong)能控制(zhi)表(biao)(biao)

c、壓力傳感(gan)器(qi)(qi)：北京中航機(ji)電(dian)產(chan)濺射壓力傳感(gan)器(qi)(qi)

d、計算器：品牌機(ji)或根據用戶要求配(pei)置(zhi)（自行選配(pei)、價格另議(yi)）。

e、電器部分：選(xuan)用正泰、德力西或人民(min)電器（用戶可以自(zi)行選(xuan)定）

流體輸(shu)送(song)用(yong)熱塑(su)性塑(su)料管材

耐內壓試(shi)驗方法

1、范圍：

本標準規定(ding)了熱(re)塑性塑料(liao)管(guan)材在恒(heng)定(ding)溫度下耐恒(heng)定(ding)內水壓的(de)試驗方法。

本標準適用(yong)于(yu)流(liu)體輸送(song)用(yong)熱塑(su)性塑(su)料管(guan)材(cai)。

2、規范性引用文件(jian)：

下(xia)列文件(jian)(jian)中(zhong)的(de)條(tiao)款通過(guo)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)引用(yong)面成為(wei)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)條(tiao)款。凡是(shi)注日(ri)期(qi)的(de)引用(yong)文件(jian)(jian)，其隨后(hou)所有的(de)修改單（不包括勘誤的(de)內容(rong)）或修訂版均不適用(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)，然(ran)而(er)，鼓勵根據本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)達成協議(yi)的(de)各方研究是(shi)否(fou)可(ke)使用(yong)這些(xie)文件(jian)(jian)的(de)新版本(ben)(ben)。凡是(shi)不注日(ri)期(qi)的(de)引用(yong)文件(jian)(jian)，其新版本(ben)(ben)適用(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)。

GB/T 4217—2001流體輸(shu)送用熱塑性(xing)塑料管材公(gong)稱外(wai)徑(jing)和公(gong)稱壓力（idt ISO 161.1：1996）

GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸(cun)測量方法（eqv ISO 3126：1974）

GB/T 18252-2000 塑(su)料(liao)管(guan)道系統(tong) 用外推法(fa)對熱(re)塑(su)性塑(su)料(liao)管(guan)材長(chang)期靜(jing)液(ye)壓強度的測定

注(zhu)：GBT18252-2000 《塑(su)(su)料(liao)管(guan)道系統(tong)(tong)用外推法對(dui)熱塑(su)(su)性(xing)料(liao)管(guan)材長期靜液(ye)壓(ya)強(qiang)度的測定》是(shi)參考 ISO/DIS9080：1997《塑(su)(su)料(liao)管(guan)道系統(tong)(tong)用外推法對(dui)熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)材料(liao)以(yi)管(guan)材形式的長期靜液(ye)壓(ya)強(qiang)度的測定》制定的，該(gai)標準的技(ji)術內容與ISO/DIS 9080，1997*，ISO/DIS 9080：1997是(shi)對(dui)ISO/TR 9080的修改(gai)。

3、定義：

本標(biao)準(zhun)和相關定(ding)義見GB/T 4217-2001。

4、原理：

試樣經狀(zhuang)態調節后，在(zai)規(gui)定的恒(heng)定靜液壓下保持一個規(gui)定時(shi)間或直到試樣破(po)壞。

在整(zheng)個(ge)試驗(yan)過程中，試樣應保持(chi)在規定的(de)恒溫(wen)(wen)環境中，這個(ge)恒溫(wen)(wen)環境可以是水(shui)（水(shui)-水(shui)試驗(yan)），其他(ta)液體（水(shui)-液體試驗(yan)）或者是空氣（水(shui)-空氣試驗(yan)）。

5、試驗參數：

引用(yong)本標(biao)準(zhun)的(de)相關標(biao)準(zhun)應明確下列試驗參數：

a）使用的密封接頭(tou)類型（見(jian)6.1）；

b）管(guan)材(cai)的(de)尺寸和(he)管(guan)系列（見7.1）；

c）試驗溫度（見6.2和10.1）；

d）對于公稱外徑d_n>315mm的管材，試樣的自由長度不足1000mm的應注明（見7.1.1）；

e）試樣數量（見(jian)7.2）；

f）試驗(yan)壓(ya)(ya)力p或(huo)由(you)試驗(yan)壓(ya)(ya)力誘導(dao)的環應(ying)力σ（見8.2.2）；

g）除表1規(gui)定(ding)外的狀(zhuang)態訓節(jie)時間（見第9章(zhang)）；

h）試驗類型，如水-水、水-空(kong)氣(qi)、水-其他液體等條(tiao)件（見第4章(zhang)和10.1）；

i）保壓(ya)時間和破壞類型(xing)（見10.3）；

j）附(fu)加試驗的要求。

6、試驗設備：

6.1 密封接(jie)頭

密封(feng)接(jie)頭(tou)裝在試樣兩端。通過適當方法(fa)密封(feng)接(jie)頭(tou)應密封(feng)試樣并(bing)與壓力(li)裝置(zhi)相(xiang)連。密封(feng)接(jie)頭(tou)應采用以(yi)下類型中的一(yi)種：

A型：與試(shi)樣剛性連(lian)接(jie)的密(mi)封(feng)(feng)接(jie)頭，但兩個密(mi)封(feng)(feng)接(jie)頭彼此不(bu)相(xiang)連(lian)接(jie)，因此靜液壓端部推力可(ke)以傳遞到試(shi)樣中（如圖1a）所示）。對于(yu)大(da)口徑管材(cai)，可(ke)根(gen)據實際情況(kuang)在(zai)試(shi)樣與密(mi)封(feng)(feng)接(jie)頭間連(lian)接(jie)法蘭(lan)盤，當法蘭(lan)、接(jie)頭、堵頭及法蘭(lan)盤的材(cai)料與試(shi)樣相(xiang)匹配時可(ke)以把(ba)它們焊接(jie)在(zai)一起。

B型：用(yong)金(jin)屬材料制造的承(cheng)口接(jie)(jie)頭，能確保(bao)與(yu)試樣(yang)(yang)外表面密封(feng)，且(qie)密封(feng)接(jie)(jie)頭通過連接(jie)(jie)件與(yu)另一(yi)密封(feng)接(jie)(jie)頭相連，因(yin)此靜液壓端(duan)都推力(li)不會作用(yong)在試樣(yang)(yang)上(shang)（如(ru)圖1b）所示）。這(zhe)種封(feng)頭可由一(yi)根或多根金(jin)屬拉桿組(zu)成(cheng)，且(qie)試樣(yang)(yang)兩端(duan)在縱(zong)向(xiang)能自由移動以免(mian)試樣(yang)(yang)于受熱膨脹而引起彎曲(qu)變形。

密封(feng)接(jie)頭(tou)除(chu)夾緊試(shi)樣(yang)的(de)齒紋外，任何與試(shi)樣(yang)表面接(jie)觸的(de)銳邊都需修整。密封(feng)接(jie)頭(tou)的(de)組成(cheng)材料不(bu)能對試(shi)樣(yang)產生(sheng)不(bu)良影響。

注1：一般來說，由于管材的形變應力(li)的不同，采(cai)用B型封(feng)頭的破(po)壞時(shi)(shi)間比采(cai)用A型封(feng)頭的破(po)壞時(shi)(shi)間短。

注2：如無一(yi)定的(de)(de)預(yu)防措施(shi)，當試(shi)樣在(zai)低于試(shi)驗溫(wen)度(du)的(de)(de)環(huan)境下組裝，B型(xing)封頭易使試(shi)樣彎曲變形

根(gen)據(ju)GB/T 18252—2000評(ping)價管材或管件材料性能的試(shi)驗中，除(chu)非在相關標準中有特殊規定，否則應選用A型封頭。

仲裁試驗采用A型密(mi)封接頭。

         a）A型密封接頭(tou)示(shi)(shi)意圖                               b）B型密封接頭(tou)示(shi)(shi)意圖

L₀——試樣自由長度。

圖 1

6.2 恒(heng)溫箱

根據相關標準規定，恒溫箱內充滿水或其他液體保持恒定的溫度，其平均溫差為±1℃，大偏差為±2℃，恒溫箱為烘箱時，保持在規定溫度，其平均溫差⁺³_-1℃，大偏差⁺⁴_-2℃。

當試(shi)(shi)驗(yan)在(zai)水以外的介(jie)質中進行時，特別是涉及(ji)到安全及(ji)所用液(ye)體與試(shi)(shi)樣材料之間的相互(hu)作(zuo)用，都應采取必要的防護(hu)措施。

當試驗在(zai)水以(yi)外(wai)的(de)介質中(zhong)進行(xing)(xing)時，用(yong)于(yu)相互對比的(de)試驗應在(zai)相同(tong)環(huan)境下進行(xing)(xing)。

由于(yu)溫度(du)對試(shi)驗結果影響(xiang)很大，應(ying)使(shi)試(shi)驗溫度(du)偏差控制(zhi)在規定范圍(wei)內，并盡可能小。例如(ru)：采用流體強制(zhi)循環(huan)系統。若(ruo)試(shi)驗介質為(wei)空氣時，除測(ce)量空氣的溫度(du)外(wai)還建議測(ce)量試(shi)樣(yang)表面溫度(du)。

水中不(bu)得含有(you)對試驗(yan)結果有(you)影響(xiang)的雜質。

6.3 支承或吊架

當試樣(yang)置于(yu)恒溫箱(xiang)中(zhong)時能保(bao)持(chi)試樣(yang)之間及試樣(yang)與恒溫箱(xiang)的任何部(bu)分(fen)不相接觸(chu)

6.4 加壓(ya)裝置(zhi)

加壓裝置應能持續均勻地向試樣施加試驗所需的壓力，在試驗過程中，壓力偏差應保持在要求值的⁺²_-1%范圍內。

由于(yu)壓(ya)力對(dui)試驗結果影響(xiang)很大(da)，壓(ya)力偏差應盡可(ke)能(neng)控制在(zai)規定范圍內的小值。

注1：壓力能單(dan)獨作用(yong)在每個試(shi)(shi)樣上。但在一個試(shi)(shi)樣發生(sheng)破壞時不會對(dui)其他試(shi)(shi)樣產(chan)生(sheng)干擾，允許運用(yong)裝(zhuang)置將壓力同時作用(yong)到各(ge)個試(shi)(shi)樣上（例如(ru)：使用(yong)隔(ge)離閥或在一個批次中根(gen)據*個破壞而得出(chu)結果的測(ce)試(shi)(shi)）。

注2：當壓力較規定(ding)值稍有下降時（如由于試樣(yang)的膨脹），為(wei)保證(zheng)壓力維持在(zai)規定(ding)偏差范圍內，系統(tong)應(ying)具有自動補償壓力裝置(zhi)，補充壓力到(dao)規定(ding)值。

6.5 壓力測量裝置(zhi)

能檢(jian)查試驗壓力與規(gui)定壓力的*性，對于(yu)壓力表或類(lei)似的壓力測(ce)量裝置的測(ce)量范圍是：要(yao)求壓力的設定值應(ying)在所用測(ce)量裝置的測(ce)量范圍內。

壓力測量裝置不能(neng)污染試驗液體。

建議用標(biao)準(zhun)儀(yi)表來校準(zhun)測量裝(zhuang)置(zhi)。

6.6 溫度計(ji)或測溫裝置

用于檢查試驗溫度與規(gui)定溫度的(de)*性。

6.7 計(ji)時器

計時器應能記錄試樣(yang)加壓后直(zhi)至(zhi)試樣(yang)破壞或滲漏的時間。

注：建議使(shi)用對由于滲(shen)漏或破壞所引起的壓力變化較敏感(gan)并能自動停止計時的設備，必要時能關閉與試(shi)樣有關的壓力循(xun)環系統(tong)。

6.8 測厚儀

符合GB/T 8806-1988測量管(guan)材壁(bi)厚的要求(qiu)。

注：可以采(cai)用超聲波測量

6.9 管(guan)材平均(jun)外徑尺

符合GB/T 8806-1988測量管(guan)材平均外徑的要求，例如金屬卷尺。

7、試(shi)樣：

7.1 尺寸

7.1.1自(zi)由長(chang)度

當管材公稱外徑d_a≤315mm時，每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L₀（如圖1）應不小于試樣外徑的三倍，但小不得小于250mm；當管材d_σ>315mm時，其小自由長度L_e≥1000mm。

7.1.2總長(chang)度

對于(yu)B型密封接頭(tou)，試(shi)樣(yang)總長度(du)應(ying)保證試(shi)樣(yang)的端面在試(shi)驗(yan)過程中不(bu)與密封接頭(tou)底面發生接觸。

7.2 試樣數量

除非在相關標準(zhun)中有特殊規(gui)定，試(shi)驗至(zhi)少(shao)應準(zhun)備(bei)三個試(shi)樣(yang)。

試(shi)(shi)樣數量取決(jue)于試(shi)(shi)驗(yan)的(de)目的(de)（如性(xing)能(neng)試(shi)(shi)驗(yan)、內部或外部質量控制試(shi)(shi)驗(yan)）。

8、儀器的校準及試驗壓力計算：

8.1 儀器校(xiao)準

溫(wen)度和壓力(li)(li)控制系統(tong)及用于測量溫(wen)度、壓力(li)(li)和計(ji)時的(de)儀器都應(ying)與所使用的(de)量程相*，校準的(de)頻率應(ying)與使用條件相匹(pi)配。

8.2 試驗壓力的計算

8.2.1按GB/T 8806—1988的規定測定試樣自由長度部分的平均外徑和小壁厚(hou)，使用(yong)的儀器(qi)分別(bie)符合6.8和6.9的要求。

8.2.2根據公式（1）計算(suan)試驗(yan)壓(ya)力P，結果取三位有效數字，單位為MPa。

P=σ………………………………（1）

式中：

σ——由試(shi)驗(yan)壓(ya)力引起的環應力，單位為兆帕（MPa）；

d_em——測量得到的試樣平均外徑，單位為毫米（mm）；

e_min——測量得到的試樣自由長度部分壁厚的小值，單位為毫米（mm）。

9、試樣狀態調節：

擦(ca)除試(shi)樣表面(mian)的污漬、油漬、蠟或其他污染物(wu)以(yi)使其清潔于燥，然后選擇密封接頭與(yu)其連(lian)接起來，并(bing)向試(shi)樣中注滿接近試(shi)驗(yan)溫(wen)度的水，水溫(wen)不能超過試(shi)驗(yan)溫(wen)度5℃。

把注(zhu)滿(man)水(shui)的試樣，放(fang)入水(shui)箱或烘箱中，在試驗溫度(du)條件(jian)下放(fang)置表1所規(gui)定(ding)的時間，如果狀(zhuang)態調節溫度(du)超過100℃，應施加一定(ding)壓(ya)力，防止水(shui)蒸發(fa)。

表1 試樣狀態調(diao)節時(shi)間

除非在相關標準中對有(you)關材(cai)料有(you)相關規定(ding)，否則(ze)，管材(cai)在生產后15h內(nei)不(bu)能(neng)進(jin)行壓力試(shi)驗(yan)，但生產檢驗(yan)階外(wai)。

10、試驗步(bu)驟：

10.1按(an)相關標準(zhun)要求，選擇試驗(yan)類型如水(shui)-水(shui)試驗(yan)、水(shui)-空氣試驗(yan)或水(shui)-其(qi)他液體試驗(yan)。

將經過狀態調節后的試樣與加壓設備連接起來，排凈試樣內的空氣，然后根據試樣的材料、規格尺寸和加壓設備情況，在30s至1h之間用盡可能短的時間，均勻平穩地施加試驗壓力至根據公式（1）計算出的壓力值，壓力偏差為。

當(dang)達到試驗(yan)壓(ya)力時(shi)(shi)開始計時(shi)(shi)。

10.2把試樣懸放在恒溫控制的環境中，整個試驗過程中試驗介質都應保持恒溫，具體溫度見相關標準，恒溫環境為液體時，保持其平均溫差為±1℃，大偏差為±2℃；恒溫環境為烘箱時，保持其平均溫差為℃，大偏差為℃，按10.3或10.4直至試驗結束。

10.3當達到規定時間或試樣發生破壞、滲(shen)漏時，停(ting)止(zhi)試驗，記錄時間，10.4條(tiao)除外。

如(ru)果(guo)試樣發生破壞(huai)，則應記錄其破壞(huai)類(lei)型，是脆性破壞(huai)還是韌性破壞(huai)。

在破(po)壞(huai)區域內，不出現塑性變形(xing)破(po)壞(huai)的為“脆(cui)性破(po)壞(huai)”在破(po)壞(huai)區域內，出現明顯塑性變形(xing)的為“韌性破(po)壞(huai)”。

如(ru)試(shi)(shi)(shi)驗已經進(jin)行(xing)1000h以上(shang)，試(shi)(shi)(shi)驗過(guo)(guo)(guo)(guo)程中設(she)(she)備(bei)出現(xian)(xian)故(gu)(gu)障(zhang)，若設(she)(she)備(bei)在3天(tian)內能恢(hui)復，則試(shi)(shi)(shi)驗可繼續(xu)進(jin)行(xing)；如(ru)試(shi)(shi)(shi)驗已超(chao)過(guo)(guo)(guo)(guo)5000h，設(she)(she)備(bei)在5天(tian)內能恢(hui)復，則試(shi)(shi)(shi)驗可繼續(xu)進(jin)行(xing)。如(ru)果設(she)(she)備(bei)出現(xian)(xian)故(gu)(gu)障(zhang)試(shi)(shi)(shi)樣通過(guo)(guo)(guo)(guo)電(dian)磁閥或其他方(fang)法保持試(shi)(shi)(shi)驗壓力，即使設(she)(she)備(bei)故(gu)(gu)障(zhang)時間超(chao)過(guo)(guo)(guo)(guo)上(shang)述規定(ding)，試(shi)(shi)(shi)驗還可繼續(xu)進(jin)行(xing)；但在這種情況下，由于試(shi)(shi)(shi)樣的持續(xu)蛇(she)變，試(shi)(shi)(shi)驗壓力會逐漸下降。設(she)(she)備(bei)出現(xian)(xian)故(gu)(gu)障(zhang)的這段時間不(bu)應(ying)計入試(shi)(shi)(shi)驗時間內。

10.4如果試樣在距離密封接頭小于0.1L₀處出現破壞，則試驗結果無效，應另取試樣重新試驗（L₀為試樣的自由長度）。

11、試驗(yan)報(bao)告：

試驗報告應包括下列(lie)內容：

a）本標準號及相關引(yin)用標準；

b）試(shi)樣的詳(xiang)細標(biao)識；

c）試樣的材(cai)料類(lei)型；

d）管材的公稱尺(chi)寸；

e）試(shi)樣實測尺(chi)寸(cun)（mm）；

f）試驗溫度(du)和測量精度(du)；

g）環(huan)應(ying)力（MPa）；

h）計算的(de)試(shi)驗壓力（MPa）；

i）試驗環境，即：空氣、水(shui)、其他液體(ti)等條件(jian)（所使(shi)用其他液體(ti)的特性(xing)）；

j）所用密封接頭類(lei)型；

k）試樣(yang)的總長(chang)(chang)度(du)和自由長(chang)(chang)度(du)（mm）；

l）試樣數量；

m）試(shi)驗(yan)持續時間；

n）如有破壞，則其破壞類型；

o）試(shi)驗期間及試(shi)驗后(hou)所觀(guan)察到的現象；

p）可能影響結果的任何細(xi)(xi)節，如意外情況或本標準(zhun)中未規定的操作細(xi)(xi)節；

q）試驗(yan)日期(qi)或試驗(yan)開始和(he)終止日期(qi)。